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上乘的 玻璃钢储罐产品质量，可靠的售后服务，赢得了广大客户的一致好评。响誉全国， 玻璃钢储罐客户遍布全国各地的各个行业，无论是服务质量、技术水平、时间保证等深得企业及个人用户的广泛信赖。鑫淼二手设备购销(岳阳市分公司)是一家朝气蓬勃的年青企业，本着务实、创新、学习的精神，愿与国内外同行竭诚合作，共谋发展！
反应釜搅拌器开动搅拌器之前，先确认减速机是否已经加入相应的机械油，然后将电机帽折下，用手转速电机风扇叶片，确认釜内搅拌轴是否为正转运转，确认正转继续转动风扇叶片，直到釜内搅拌轴转一圈为止，转动过程?。
设备搅拌转速大于80r/min时，电机不可直接在工作转速下启动，要通过变频器的将搅拌转速。否则搅拌器阻力过大，导致磁力搅拌器过载造成搅拌器损坏或烧坏电机。9上述工作完成后，按工作压力进行密封性试验，通入隋性气体保压15~30分钟，检查整体设备有无泄漏，如无泄漏方可投料生产。
所有阀门在使用时，关闭不宜太猛，以免损坏密封面。11投料后，压力上升须进行。同理，釜内降压时也应逐步减压。因反应釜的工作环境恶劣，会严重影响轴承轴套的使用寿命，设备在正常运转时如发生异常声或振动声，说明轴承或轴套间隙过大，需马上更换。
设备搅拌转速大于80r/min时，电机不可直接在工作转速下启动，要通过变频器的将搅拌转速。否则搅拌器阻力过大，导致磁力搅拌器过载造成搅拌器损坏或烧坏电机。9上述工作完成后，按工作压力进行密封性试验，通入隋性气体保压15~30分钟，检查整体设备有无泄漏，如无泄漏方可投料生产。
所有阀门在使用时，关闭不宜太猛，以免损坏密封面。11投料后，压力上升须进行。同理，釜内降压时也应逐步减压。因反应釜的工作环境恶劣，会严重影响轴承轴套的使用寿命，设备在正常运转时如发生异常声或振动声，说明轴承或轴套间隙过大，需马上更换。
每次使用完不锈钢反应釜都要进行清洗，如果清洗的不干净或者被污染会影响反应釜的使用寿命和反应效果。危害1：在温度计上附着污垢会温度的测定，影响反应控制系统。危害2：附着在轴承上的污垢和水壶的反转部分会损坏机械轴封。
危害3：反应器机械轴封上的污垢会产生液体泄漏气体等危险现象。危害4：不干净的反应釜热交换功能低，增加反应时间。污垢附着在水壶内壁会大大降低热交换功能，延长反应时间，还会降低商品质量。危害5：在反应釜内外与污垢之间的间隙中，液体浓度会形成电池效应，腐蚀污垢的附着表面，加剧不锈钢反应器设备的腐蚀，并影响设备本身的使用寿命。
热夹套可帮助不锈钢反应釜提率。传热夹套有助于不锈钢反应釜的效率。我们谈谈吧。不锈钢反应釜的传热夹套一般由普通碳钢制成。它是将容器套在反应器筒体外面形成一个密封空间，简单方便。
夹套上设有水蒸汽冷却水或其它加热冷却介质的进出口。当加热介质为水蒸气时，入口管靠近夹套上端，冷凝水从底部排出；当传热介质为液体时，入口管置于底部，液体从底部进入上部流出，使热量转移介质填充导管架的空间。
危害3：反应器机械轴封上的污垢会产生液体泄漏气体等危险现象。危害4：不干净的反应釜热交换功能低，增加反应时间。污垢附着在水壶内壁会大大降低热交换功能，延长反应时间，还会降低商品质量。危害5：在反应釜内外与污垢之间的间隙中，液体浓度会形成电池效应，腐蚀污垢的附着表面，加剧不锈钢反应器设备的腐蚀，并影响设备本身的使用寿命。
热夹套可帮助不锈钢反应釜提率。传热夹套有助于不锈钢反应釜的效率。我们谈谈吧。不锈钢反应釜的传热夹套一般由普通碳钢制成。它是将容器套在反应器筒体外面形成一个密封空间，简单方便。
夹套上设有水蒸汽冷却水或其它加热冷却介质的进出口。当加热介质为水蒸气时，入口管靠近夹套上端，冷凝水从底部排出；当传热介质为液体时，入口管置于底部，液体从底部进入上部流出，使热量转移介质填充导管架的空间。
反应釜铭牌的作用:应严格按产品铭牌上标定的反应釜工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。严格遵守反应釜使用说明书中关于冷却注油等方面的规定，做好设备的和保养。
反应釜的加热方式主要有以下三种：一是导热油加热方式，这种加热方式的特点是热效率高，运行成本较蒸汽加热和电加热低，但其致命缺陷是危险性大，而且设备运行一年后，其换热效率将大幅降低，需要更换导热油和换热管道。
二是电加热方式，这种反应釜加热方式特点是热源清洁，操作方便，保护措施多，缺点是运行成本较高。三是蒸汽加热方式，此种加热方式用户需配备高压蒸汽锅炉，不但用户的设备成本很高，而且由于是压力容器需人员操作，加热速度也较慢。
正确安装反应釜的机械密封的步骤如下：：首先检查机械密封的质量（动静环端面是否有划伤等痕迹）。（2）用干净的软布擦干净动环的O型圈及动静环表面异物，并按罐内介质的使用要求选用润滑油涂少许量在表面。
（3）用水平仪千分表复查机械密封静环的水平度搅拌轴密封段的垂直度，并校正到规定的要求。(4）安装固定机械密封底座及固定环，并搅拌轴上固定环内六角紧定螺钉，使机械密封的弹簧均匀受力，保证机械密封的动静环端面紧密结合待总装完工试车。
反应釜的加热方式主要有以下三种：一是导热油加热方式，这种加热方式的特点是热效率高，运行成本较蒸汽加热和电加热低，但其致命缺陷是危险性大，而且设备运行一年后，其换热效率将大幅降低，需要更换导热油和换热管道。
二是电加热方式，这种反应釜加热方式特点是热源清洁，操作方便，保护措施多，缺点是运行成本较高。三是蒸汽加热方式，此种加热方式用户需配备高压蒸汽锅炉，不但用户的设备成本很高，而且由于是压力容器需人员操作，加热速度也较慢。
正确安装反应釜的机械密封的步骤如下：：首先检查机械密封的质量（动静环端面是否有划伤等痕迹）。（2）用干净的软布擦干净动环的O型圈及动静环表面异物，并按罐内介质的使用要求选用润滑油涂少许量在表面。
（3）用水平仪千分表复查机械密封静环的水平度搅拌轴密封段的垂直度，并校正到规定的要求。(4）安装固定机械密封底座及固定环，并搅拌轴上固定环内六角紧定螺钉，使机械密封的弹簧均匀受力，保证机械密封的动静环端面紧密结合待总装完工试车。
